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Lieferanten von Psa-Sauerstoffgeneratoren - Ausrüstung zur Psa-Sauerstofferzeugung

2022-11-01

PSA-Sauerstoffgenerator funktioniert

PSA-Sauerstoffgenerator basierend auf Zeolith-Molekularsieb-Adsorptionsmittel, die Verwendung von Druckluft im Molekularsieb von Sauerstoff, Ammoniak in der Oberflächenadsorptionsmenge des Unterschieds, durch die Druckadsorption, Druckminderungs-Desorptionsprinzip direkt aus der Druckluft, um Sauerstoff vollständig vorzubereiten automatische Ausrüstung. Gemäß dem Prinzip der Adsorption mit variablem Druck wird Zeolith-Molekularsieb als Adsorptionsmittel verwendet. Aufgrund der Natur des Zeolith-Molekularsiebs mit selektiver Adsorption wird Ammoniak in großen Mengen vom Zeolith-Molekularsieb adsorbiert, Sauerstoff in der Gasphase wird angereichert, um dies zu erreichen sauerstoffabtrennung von ammoniak unter wirkung der druckvariablen adsorption (psa). Das Verfahren verwendet einen doppelten Adsorptionsturm, ein Turm adsorbiert Sauerstoff und der andere Turm desorbiert und regeneriert ihn. Der intelligente SPS-Prozess steuert das Öffnen und Schließen des pneumatischen Schrägsitzventils, um zwei Zyklen durchzuführen und kontinuierlich Sauerstoff von hoher Qualität auszugeben.


Einführung in die Eigenschaften und Funktionen von Sauerstoffkonzentratoren

Der Adsorptionsturm übernimmt die fortschrittliche kombinierte Kokosnuss-Pad-Kompressionstechnologie, die vom Beginn des Sauerstoffgenerators an in den Arbeitszustand eintritt und immer die Molekularsiebkompression im Arbeitszustand sicherstellt und gleichzeitig das Molekularsieb nicht bricht und vermeidet die Pulverisierung des Molekularsiebs, die durch den Aufprall des Luftstroms mit hoher Geschwindigkeit verursacht wird. Die Kompressionsvorrichtung ist im Vergleich zu Federkompressions-, Zylinderkompressions- und Airbagkompressionsvorrichtungen zuverlässiger und leichter zu warten. Das fortschrittliche lotusförmige Komponentendesign berücksichtigt und vermeidet vollständig den Hochgeschwindigkeitsaufprall von Gas auf das Molekularsieb im Adsorptionsprozess, vermeidet die Pulverisierung des Molekularsiebs, die durch den Hochgeschwindigkeitsaufprall des Luftstroms verursacht wird, und vermeidet Leckagen und Verklemmen des Ventils verursacht durch das pulverisierte Pulver, das in das Rohr und das Ventil eintritt. Die professionelle Blizzard-Kombinationsfülltechnologie macht die Molekularsiebfüllung gleichmäßiger und dichter und stellt sicher, dass das Molekularsieb im Adsorptionsprozess keinen Fluidisierungszustand erzeugt, ohne dass das teure Molekularsieb regelmäßig nachgefüllt werden muss.



Prinzip der variablen Druckadsorption

Das PSA-Sauerstoffsystem besteht hauptsächlich aus Luftkompressor, Filter, Luftkühler und -trockner, Luftpuffertank, Aktivkohlefilter, Sauerstoffwirt, Sauerstoffspeichertank, Sterilisationsfilter, Sauerstoffverstärker, Tankventilsatz und so weiter. Die Rohluft wird vom Luftkompressor auf 0,5 MPa unter Druck gesetzt, nachdem die Staubpartikel vom Einlassfilter entfernt wurden, zuerst vom Filter, um die kleine Menge Öl zu entfernen, die in der Druckluft eingeschlossen ist, wenn der Luftkompressor zum ersten Mal eingeschaltet wird, und dann durch den Luftkühler und Trockner, um das Wasser zu kondensieren und zu entfernen, dann durch den Saugtrockner und den Aktivkohlefilter, um in einen Adsorber in der Haupteinheit der Sauerstofferzeugung einzutreten. Der Adsorber ist mit Adsorbens gefüllt, in dem Wasser, Kohlendioxid und eine kleine Menge anderer Gaskomponenten am Eingang des Adsorbers durch das unten eingefüllte aktivierte Aluminiumoxid adsorbiert werden, und dann wird Ammoniak durch das unten eingefüllte Molekularsieb adsorbiert Oberseite des aktivierten Aluminiumoxids. Die nicht adsorbierten Sauerstoffanteile werden als Produktgas am oberen Ausgang des Adsorbers zum Sauerstoffausgleichsbehälter abgeführt, dort durch den Sauerstoffverdichter auf den erforderlichen Sauerstoffdruck erhöht und der nachfolgenden Sauerstoffstrecke zugeführt. Wenn das Adsorptionsmittel in einem der Adsorber der Hauptsauerstoffanlage einen bestimmten Stand erreicht hat, ist das Adsorptionsmittel gesättigt und das Adsorptionsmittel wird regeneriert, indem das Adsorptionsmittel durch das Umschaltventil geleert wird und das adsorbierte Wasser, Kohlendioxid, Ammoniak und a geringe Menge anderer Gaskomponenten in die Atmosphäre. Die vier grundlegenden Prozessschritte werden automatisch von einer SPS und einem Schaltventilsystem gesteuert, um ein stabiles Sauerstoffprodukt zu erzeugen, das über einen Sauerstoffspeichertank zu einem Booster exportiert und dann in den Tank gefüllt wird.

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